无石棉密封垫片厚度的影响：

在相同的压紧载荷和相同的介质压力下，泄漏率随垫片厚度的增加而降低。这是因为在相同的轴向载荷下，厚垫片具有较大的压缩回弹。当达到初始密封条件时，具有较大弹性储备的厚垫片可比薄垫片更好地补偿。由介质的压力引起的密封表面之间的相对分离使垫圈表面保持较大的残余压缩应力，从而降低了泄漏率。但是不能说密封垫片厚度越厚，密封性能越好。这是因为垫圈的厚度不同，并且建立初始密封的条件也不同。

由于端面上的摩擦，垫片表面处于三向压缩应力状态，材料的抗变形能力相对较大。端部的影响很小，并且其抗变形性也很小。在相同的预紧力下，垫片的中部比垫片的表面更可能发生塑性变形。此时，建立初始密封更加困难。因此，当垫片厚度达到一定值时，密封性能不会改变甚至恶化。另外，垫片越厚，渗透泄漏的截面积越大，渗透泄漏率越大。

垫片宽度的影响：

在一定范围内，随着垫片宽度的增加，泄漏率线性降低。这是因为在垫圈的有效宽度内的介质泄漏阻力与泄漏通道的长度成正比（与垫圈的宽度成比例）。但是不能说垫片越宽越好，因为垫片越宽，垫片的表面积越大。这将在垫片上产生相同的压缩应力，并且宽垫片的螺栓力大于窄垫片的螺栓力。许多。

金属环垫圈（八角形垫圈和椭圆形垫圈）的横截面形状的影响：

八角形密封圈和法兰槽的配合应表面接触。与椭圆环垫圈相比。尽管不易与法兰槽紧密接触，但可以再次使用，并且由于截面是直线，因此易于加工。椭圆形垫圈与法兰槽线接触，密封性能好，但加工精度高，增加了制造成本，椭圆形垫圈无法重复使用。