乌海无石棉橡胶垫片产品

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制造工艺：

混炼：首先将橡胶和纤维等原料按照一定的比例在密炼机或开炼机中进行混炼。这个过程需要严格控制温度和时间，以确保橡胶和纤维充分混合均匀。例如，混炼温度一般控制在 80 - 120℃左右，时间在 10 - 30 分钟不等，具体取决于配方和设备。

成型：经过混炼后的材料通过冲压或模压等方式成型为垫片的形状。在冲压过程中，要保证模具的精度，以确保垫片的尺寸符合要求。成型后的垫片还需要进行一些后续处理，如修边等。

硫化：这是一个关键的步骤，通过硫化处理可以提高垫片的弹性和强度等性能。硫化温度一般在150 - 180℃之间，硫化时间根据垫片的厚度等因素而定，通常在几分钟到几十分钟不等。

无石棉橡胶垫片产品

化工行业：在化工管道、反应釜、换热器等设备的连接部位作为密封材料，防止化工原料和产品的泄漏。例如，在硫酸生产车间，管道之间使用无石棉橡胶纤维垫片来密封，避免硫酸泄漏造成安全事故和环境污染。

石油行业：用于石油开采、炼制和输送过程中的管道密封。像在原油输送管道的法兰连接处，这种垫片可以在不同的温度和压力条件下保证密封效果。

汽车行业：在汽车发动机、变速器等部位作为密封垫片，防止润滑油等液体泄漏。比如发动机缸盖垫片，采用无石棉橡胶纤维垫片能够有效密封燃烧室，保证发动机的正常工作。

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